Comme tout procédé de fabrication, l’EDM a ses limites et ses avantages. Sans un contrôle approprié du processus et des procédures, la surface de la pièce peut être endommagée. Ceci est particulièrement important pour la fabrication d'engrenages et les profils de dents, y compris les courbures qui peuvent constituer un défi pour les programmes CNC. La bonne nouvelle est que plusieurs logiciels de modélisation 3D et de FAO de haute qualité-sont disponibles, intuitifs et produisant un mouvement fluide, permettant à l'EDM d'usiner des conceptions d'engrenages complexes.
Ces dernières années, l'EDM a également progressé en améliorant l'état de surface, la précision et les propriétés finales des matériaux. Ces aspects sont tous importants pour la fatigue des engrenages. Les tolérances peuvent être aussi petites qu'un millième de pouce, permettant à EDM de générer des géométries complexes allant des petits engrenages aux grands engrenages (diamètres d'engrenage allant de fractions de pouce à plus de 20 pouces).