Depuis sa création en 2010, Taizhou Ouling CNC Equipment Co., Ltd. est réputée pour les performances stables de sa machine-outil de découpe à fil, de sa machine de découpe à fil à vitesse moyenne-et de sa machine de découpe à fil à vitesse élevée-.
Concentrez-vous sur les détails, innovation continue. Depuis 2015, notre société collabore avec Beijing Digital Grand Technology Co., Ltd. (l'une des principales sociétés chinoises de logiciels industriels et d'Internet industriel) pour développer le système de coupe à fil CAXA-CAM. De plus, nous nous sommes associés à des professeurs et des experts de l’Université de technologie de Shanghai pour créer une équipe de recherche et développement technique. Après trois années de recherche et de développement ciblés, nous avons réalisé des percées significatives dans le domaine de la technologie haute fréquence intelligente adaptative-. Un seul ensemble de paramètres électriques peut traiter des pièces de n’importe quel matériau d’une épaisseur allant de 40 mm à 200 mm. Cette technologie innovante répond efficacement aux défis auxquels est confrontée l'industrie du découpage au fil, notamment le recours à des opérateurs qualifiés et la complexité opérationnelle !
Depuis 2020, notre société a établi un partenariat stratégique avec une nouvelle entreprise de technologie des matériaux dans la province du Jiangsu, établissant une base de production de machines-outils de coupe à fil dans la zone de développement de haute technologie-de Taizhou. Basée sur des pièces moulées minérales respectueuses de l'environnement, la société se consacre à la conception, à la recherche, au développement et à la fabrication de machines-outils de coupe de fil de précision respectueuses de l'environnement.
2010
Création de la marque Taizhou Ouling, engagée à fournir des solutions complètes pour l'usinage par électroérosion (EDM)
2014
Réputé dans l'industrie pour ses performances stables.
2015
Collaboration avec CAXA-CAM Wire Cutting Systems, une filiale d'un leader chinois de logiciels industriels et d'Internet industriel, et création d'une société de recherche et développement technique avec plusieurs professeurs et experts de l'Université de technologie de Shanghai.
2016
Obtention de la certification CE CE pour les exportations et de plusieurs brevets de modèles d'utilité.
2020
Développement d'une technologie haute fréquence intelligente et adaptative-, réalisant des avancées significatives. Conclusion d'un partenariat stratégique avec une nouvelle entreprise de technologie des matériaux dans la province du Jiangsu, établissant une base de production de machines-outils de coupe à fil dans la zone de développement de haute technologie-de Nantong, dans la province du Jiangsu. La base se concentre sur la conception, la recherche, le développement et la fabrication de machines-outils de coupe de fil de précision respectueuses de l'environnement en utilisant de nouvelles pièces moulées minérales respectueuses de l'environnement comme base.
2022
2024
- Nom de l'entreprise : Taizhou Ouling CNC Equipment Co., Ltd.
- Emplacement de l'entreprise : zone de développement économique de Hailing, ville de Taizhou, province du Jiangsu
- Nature de l'entreprise : un fabricant professionnel de machines de découpe à fil EDM avec une forte collaboration avec les universités, possédant des capacités de R&D et de production indépendantes
- Principaux produits : machines de découpe à fil à moyenne-vitesse, machines de découpe à fil à grande-vitesse et autres séries de produits
- Principes directeurs : La qualité d'abord, le service d'abord, et le client-centré
- Philosophie du service : centré sur le client-, mettant l'accent sur la qualité des produits et le-service après-vente, en fournissant un service de conciergerie "à guichet unique 24h/24 et 7j/7-
- Vision de coopération : rechercher des partenariats mutuellement bénéfiques avec des entreprises de fabrication de moules et des entreprises de transformation des métaux pour un développement conjoint
Taizhou Ouling CNC Equipment Co., Ltd. est un fabricant spécialisé dans la recherche, le développement, la production et la vente d'équipements d'usinage par électroérosion (EDM). Les principaux produits de l'entreprise comprennent : des machines de découpe à fil à vitesse moyenne-à servomoteurs de haute-précision-à vitesse moyenne, des machines de découpe à fil à grande-vitesse rapide-et des machines d'électroérosion à finition miroir-entièrement contrôlées par CNC. Ces produits sont réputés pour leur qualité exceptionnelle (haute précision, haute efficacité, finition de surface élevée, faible perte de matière et haute stabilité) et sont largement vendus sur le marché et exportés vers les principaux pays industriels du monde. Ils sont largement utilisés dans diverses industries telles que l’armée, la construction automobile, l’aérospatiale, les équipements médicaux de précision et la transformation quotidienne des biens de consommation.
Taizhou Ouling CNC Equipment Co., Ltd. suit le rythme de son temps, innove continuellement et innove. En prenant comme base les besoins des clients, l'entreprise s'engage à devenir une entreprise de référence technique dans le secteur des machines-outils de coupe à fil à vitesse moyenne-, en fournissant aux utilisateurs des produits de qualité supérieure-et des services complets de haute-qualité.
Application : Adaptée aux industries clés du monde entier
Nos machines d'électroérosion à fil sont polyvalentes pour les matériaux métalliques conducteurs et excellent dans les industries nécessitant une haute précision et une découpe complexe :
Industrie des moules et matrices
Découpe de précision de cavités de moules complexes, de noyaux et de poinçons (par exemple, moules d'injection plastique, matrices d'estampage). Il peut gérer des aciers moulés difficiles-à-usiner (par exemple, H13, S136) avec une tolérance de ±0,002 mm.
Industrie aérospatiale
Traitement de-pièces en alliage de haute dureté, telles que les composants de moteurs en alliage de titane, les aubes de turbine et les pièces structurelles d'avions-où la découpe sans-évite la déformation du matériau.
Industrie automobile
Fabrication de pièces automobiles de précision, notamment des sièges de soupapes de moteur, des engrenages de transmission et des boîtiers de capteurs. Il améliore l'efficacité de la production de 25 % par rapport au broyage traditionnel.
Industrie des dispositifs médicaux
Découpe de petites pièces médicales complexes (par exemple, instruments chirurgicaux, implants orthopédiques) avec des exigences strictes de biocompatibilité, car le processus ne laisse aucune bavure ni contamination du matériau.
Caractéristiques des machines d'électroérosion à fil Ouling-
Pièces mécaniques
Le banc de la machine est construit en fonte à haute résistance - (HT250) avec une base en forme de T - et une colonne de cadre en C -, offrant une rigidité suffisante et une excellente stabilité de précision.
L'axe XY choisit d'utiliser un guide linéaire et une vis à billes linéaire à double écrou -, pour garantir une transmission sensible, améliorer et maintenir la précision de l'usinage.
Le système de lubrification centralisé automatique utilise une pompe chronométrée électroniquement pour garantir un entretien facile et un fonctionnement fluide.
Le tambour à fil adopte un guide linéaire et la vitesse d'alimentation du fil a été contrôlée de manière autonome par un convertisseur de fréquence pour correspondre à différents matériaux et à différentes épaisseurs de pièce à travailler.
Tous les composants mobiles de la machine sont équipés de mécanismes de protection de verrouillage électriques, hydrauliques et mécaniques.
La machine utilise des roues de guidage en céramique diamantée et des guides-fils de type V-en céramique fermés.
Pièces électriques
Le système de contrôle Auto-Cut était basé sur la plate-forme Windows XP. Le programme peut être infiniment grand, avec de nombreuses fonctions telles que la compensation de pas et la compensation de jeu.
L'armoire de commande adopte un ordinateur industriel pour protéger une fiabilité et une stabilité élevées pour une utilisation à long terme-.
La dernière alimentation intelligente intègre un module de décharge-à haut rendement, permettant à chaque impulsion d'exercer son énergie maximale.
Les parties internes de l'armoire électrique sont toutes de marques nationales et internationales de premier rang-pour garantir une fiabilité à long terme-.
L'alimentation électrique à commande numérique dispose d'une boucle de contrôle adaptative, qui peut réduire le gaspillage de fil de molybdène.
Caractéristiques des pièces moulées pour machines-outils
Lit intégré haute résistance et haute rigidité
L'ensemble du lit adopte du HT250 de haute qualité-en fonte. Il utilise un vieillissement artificiel (traitement thermique secondaire) et une méthode de vieillissement naturel pour éliminer les contraintes internes et supprimer au minimum la déformation causée par l'action à grande vitesse. Par conséquent, il peut fournir la meilleure rigidité, stabilité
et une rétention de précision.
Principe de fonctionnement des-machines d'électroérosion à fil
Dans l'usinage par électroérosion par fil (WEDM), également connu sous le nom d'électroérosion à fil-et de coupe par fil, un mince fil métallique à un seul brin, généralement du fil de molybdène, est introduit à travers la pièce à travailler. L'électroérosion par fil est généralement utilisée pour couper des plaques et pour fabriquer des poinçons, des outils et des matrices à partir de métaux durs difficiles à usiner avec d'autres méthodes. Le fil, qui est constamment alimenté à partir d'un tambour à fil, est maintenu entre des guides diamantés supérieur et inférieur centrés dans une tête de buse à eau. Les guides, généralement contrôlés par CNC-, se déplacent dans le plan X–Y. Le guide supérieur peut également se déplacer indépendamment dans l'axe Z-U-V, ce qui permet de découper des formes coniques et de transition. Le guide supérieur peut contrôler les mouvements des axes dans la norme G Code, ce qui permet à l'électroérosion à fil-d'être programmée pour découper des formes très complexes et délicates.
Fabrication
Notre fabrication de machines d'électroérosion à fil implique la conception et l'ingénierie de la machine, la sélection de fonte et de composants de haute qualité-, la conception et l'assemblage des pièces de la machine, des mesures de contrôle qualité rigoureuses. Le processus nécessite des connaissances et une expertise spécialisées dans plusieurs domaines différents, et le résultat final est une machine de précision capable de façonner et de couper des matériaux avec une grande précision et répétabilité.
Recherche et développement
Notre processus de fabrication comprend la détermination de la taille et de la structure de la machine, la sélection du type et de la qualité des composants et des pièces d'usure, ainsi que la conception du système électrique et du logiciel de programmation. Nous explorons constamment de nouvelles technologies et de nouveaux processus de fabrication pour améliorer les performances, la précision et la fiabilité, tandis que nous sommes également engagés dans le développement de nouveaux logiciels et programmations pour rendre nos machines d'électroérosion à fil plus efficaces et conviviales.
Notre service
Un entretien et un fonctionnement appropriés des machines d'électroérosion à fil sont essentiels pour garantir qu'elles puissent fonctionner en permanence avec précision et efficacité. Cela comprend le nettoyage et l’inspection réguliers de la machine et de ses composants, ainsi qu’une manipulation et un stockage appropriés du fil. Les opérateurs doivent également être formés pour utiliser la machine correctement et en toute sécurité, et pour suivre les procédures établies pour programmer et faire fonctionner la machine.
01
Service de prévente-
- Paramètres transparents + affichage multi-images ; Service client en ligne 24h/24 et 7j/7, avec des échantillons gratuits et des solutions personnalisées fournies.
- Affichage des cas de coopération, des capacités de l'usine et des rapports d'inspection pour garantir une qualité fiable.
02
Dans le-service commercial
- Synchronisation-en temps réel de l'avancement des commandes, avec commentaires sur la conception des commandes personnalisées fournis dans les 24 heures.
- Fourniture de plusieurs options logistiques et assistance dans le traitement des documents de dédouanement pour une expérience-efficace et sans souci.
03
Service après-vente-
- Garantie globale : garantie d'un an pour l'ensemble de la machine et garantie de 2 ans pour les composants principaux (guides linéaires, vis à billes, systèmes CNC).
- 24/7 Assistance technique : des ingénieurs professionnels vous fourniront des conseils par e-mail, WhatsApp ou appel vidéo dans l'heure suivant votre demande.
