La machine-outil se compose d'un lit, d'un mécanisme de stockage de fil, d'un cadre métallique, d'une table de travail XY, d'un réservoir d'huile et d'autres composants. Le fil de molybdène enroulé sur le tambour de stockage de fil subit un mouvement alternatif à grande vitesse - via le cadre métallique. La pièce est fixée sur la table de travail XY. Le mouvement dans les directions X et Y est contrôlé par un moteur pas à pas. Chaque signal du système CNC déplace le moteur pas à pas d'un pas, entraînant la rotation des vis mères dans les deux sens via un mécanisme de transmission intermédiaire, alimentant ainsi respectivement les tables de travail X et Y.
Les machines d'électroérosion à fil modernes, basées sur des structures mécaniques traditionnelles, évoluent vers l'intelligence, les-fonctionnalités haut de gamme et la technologie verte grâce à l'application de structures de machines-outils de haute-précision, de compensation de déformation thermique et d'alimentations intelligentes à impulsions de micro-précision. Plus précisément, cela se reflète dans : l'utilisation d'alimentations à impulsions intelligentes et de bases de données de processus avec -systèmes d'optimisation experts intégrés ; la configuration de systèmes automatiques d'enfilage de fil pour améliorer l'automatisation du traitement ; l'utilisation d'entraînements par moteur linéaire combinés à un système de positionnement en boucle entièrement fermée -de règle de réseau pour obtenir une précision de mouvement et une vitesse de réponse plus élevées ; et l'adoption d'une conception de lit intégrée à haute -rigidité pour améliorer la stabilité. [4] De plus, la technologie d'IA est appliquée pour obtenir une correspondance automatique des paramètres et une planification intelligente, des guides linéaires de haute -précision et des systèmes de contrôle de la température sont adoptés, le système d'enfilage automatique des fils prend en charge les nouvelles tentatives d'enfilage des fils et prolonge le cycle de maintenance, et dispose d'une technologie d'économie d'énergie-. [7] Il existe également des innovations dans les systèmes auxiliaires tels que le contrôle du fluide de coupe, par exemple, en optimisant la direction et le débit du fluide de coupe, l'effet de nettoyage des copeaux et la durée de vie du fil électrode sont améliorés.