Alimentation : utilise une alimentation à impulsions avancée et unique, capable de produire un courant ultra-élevé pour une vitesse élevée et une largeur d'impulsion ultra-faible pour une haute précision et une finition de surface élevée.
Servo : les entraînements des axes X et Y utilisent des systèmes de servomoteurs AC de marque importée-avec contrôle en boucle fermée-, ce qui permet une précision d'usinage plus stable et une plus grande précision après plusieurs coupes.
CNC : Un système CNC nouvellement développé utilisant un ordinateur industriel de renommée internationale. Le logiciel de coupe peut contrôler la vitesse d'alimentation du fil et la sortie des paramètres haute fréquence - en fonction du matériau et de l'épaisseur de la pièce à usiner, améliorant considérablement la finition de surface après plusieurs coupes et obtenant un Ra stable inférieur ou égal à 0,8 um.
Tension constante : grâce à une expérimentation à long terme-, un nouveau mécanisme de tension de fil à tension constante bidirectionnel améliore considérablement la stabilité de l'alimentation du fil, réduit les vibrations du fil d'électrode et maintient une tension dynamique constante même lors de coupes coniques importantes (l'utilisation d'un guide-fil en molybdène permet un traitement de la pièce avec une finition de surface encore plus élevée).
Précision : les axes X et Y utilisent des guides linéaires de haute-précision provenant de fabricants japonais THK ou taïwanais et des vis à billes à double-écrou avec compensation du jeu de pas, améliorant considérablement la précision du positionnement.
Inversion : le tambour à fil fonctionne à l'aide d'une vis à billes de haute-précision, prolongeant ainsi la durée de vie du mécanisme d'alimentation en fil. Le contrôle de vitesse à fréquence variable utilise un onduleur Schneider Electric de France, assurant une régulation de vitesse et une inversion fluides et fiables du tambour de fil.
Résistance : La machine est dotée d'une structure de lit en forme de T-de type colonne, à centre-bas-de gravité-en forme de T-, faite de moulages en sable de résine à haute résistance. L'unité principale possède une rigidité et une résistance suffisantes, garantissant une précision constante de la machine-outil pendant 5 à 10 ans.
Cône : la technologie brevetée de liaison à quatre -barres permet une coupe conique importante sous n'importe quel angle.
Respectueux de l'environnement : un capot de protection entièrement fermé, des plateaux d'alimentation étanches le long du chemin du fil et des dispositifs de protection anti-éclaboussures réduisent efficacement les éclaboussures de liquide de coupe pendant l'usinage, protégeant ainsi l'environnement.
Commodité : la commande de l'unité principale comprend un boîtier de commande portatif pour une utilisation plus facile. Une interface entièrement-chinoise intuitive, claire et pratique facilite l'interaction homme-machine. L'ordinateur industriel dispose d'une interface de communication RS232 et d'une interface USB, et prend en charge la connectivité LAN.
Lubrification : L'ensemble de la machine utilise un système de lubrification centralisé, permettant aux opérateurs d'effectuer facilement l'entretien quotidien et de prolonger la durée de vie de la machine-outil.
Services : un réseau de vente et de service à l'échelle nationale propose des conseils techniques professionnels, des services de réparation rapides et efficaces et une formation gratuite toute l'année, de la théorie à l'application.